方案沟通、三维设计、钣金加工、电气布线、程序调试到现场交付，核心环节全部自主完成，为汽车零部件、通用制造、五金加工、轻工制品行业提供定制化自动化改造解决方案。
普伦智能装备是一家专注非标智能装备、工业机器人成套设备研发、生产与技术服务的高新技术企业。公司拥有 3500㎡ 标准化生产厂房，现有员工 20 人，汇聚自动化机械设计、电气控制、机器人调试专业技术团队，深耕行业积累丰厚实战经验。
现主营各类工业机器人集成系统、激光焊接机器人设备、自动化排料打包机器人、上下料搬运设备、智能输送产线、工装夹具、仓储物流智能装备，可为汽车零部件、通用制造、五金加工、轻工制品行业提供定制化自动化改造解决方案。
业务范围覆盖设备方案设计、整机生产制造、现场安装调试、售后维保、技术升级改造全链条服务，可根据客户生产工艺需求，量身打造单机自动化设备、多工序集成自动化生产线，替代人工完成焊接、码垛、分拣、组装、打包、物料转运等工序，助力制造企业实现提质增效、降本减员。
技术咨询：13514918000
从设计到交付，全流程自主可控，让自动化改造更稳、更快、更省心
方案沟通、三维设计、钣金加工、电气布线、程序调试到现场交付，核心环节无需外包，有效保障项目进度、产品品质与技术保密性。
持有高新技术企业资质与 IATF 16949:2016 汽车行业质量管理体系认证，在金属焊接总成件自动化生产领域拥有体系化管控能力。
持有多项发明专利与实用新型专利，具备成熟的机械结构设计、伺服控制、机器人运动控制开发能力，可支撑复杂工艺的自动化实现。
服务汽车零部件、通用制造、五金加工、轻工制品等行业，适配柔性生产需求，工装夹具、输送产线、码垛打包可整体规划落地。
十大产品系列，覆盖机器人焊接、激光焊接、自动化产线与焊接加工全场景
查看更多产品与定制方案，欢迎致电 13514918000
围绕不同行业的工艺特点，提供适配柔性生产的自动化改造方案
焊接总成件、支架、底盘零件等工序的机器人焊接、上下料与搬运，配合 IATF 16949:2016 质量管理体系要求组织生产。
上下料、组装、码垛、打包等重复性工序的自动化替代，可按节拍需求配置单机设备或集成产线。
金属件的自动化排料、分拣、激光焊接与转运，兼顾多规格小批量与大批量连续生产的切换需求。
订书针等小件产品的排料打包自动化设备、智能输送流水线，减少人工依赖，稳定出品一致性。
从需求沟通到交付使用，全流程节点清晰可追溯，核心环节自主完成
了解工艺与节拍需求，明确改造目标
机械结构与工装夹具三维建模评审
自有厂房完成零件加工与整机装配
电气原理设计、柜内布线与安全回路
机器人运动控制与工艺参数调优
安装调试、培训与售后维保服务
资质体系与研发能力并行，为定制化装备的稳定交付提供支撑
企业具备自主研发与持续创新能力，持有多项发明专利与实用新型专利，技术成果可落地到具体工艺场景。
通过汽车行业质量管理体系认证，在金属焊接总成件自动化生产领域具备标准化、体系化的生产管控能力。
具备机械结构设计、伺服控制、机器人运动控制开发能力，可独立完成从设计到程序调试的核心环节，保障项目进度与技术保密性。